GRANITO NEWS

DESAFIOS ATUAIS DAS MARMORARIAS

2012-01-30T08:49:00.001-02:00

Três pontos principais compõem os desafios que as marmorarias deverão enfrentar para que continuem a progredir em seu nicho de mercado:

1. Desafio logístico: refere-se à armazenagem e movimentação dos materiais utilizados pela marmoraria. Como movimentar e armazenar de forma segura tanto as chapas polidas, como os produtos intermediários serrados ou já acabados e finalmente os artigos prontos até sua instalação nos clientes.

2. Desafio tecnológico: refere-se à instalação de equipamentos diversos que possam facilitar, baratear ou ampliar a produção do leque de artigos e serviços oferecidos pela marmoraria.

3. Desafio mercadológico: refere-se a linhas de produtos que a marmoraria oferece ao mercado, desde seus artigos principais como bancadas de cozinha e banheiro até móveis combinados com materiais como vidro e madeira, visando obter uma maior fatia do mercado de construção civil.

Com a entrada no mercado de um numero maior de laminados (chapas), tipo silestone, marmoglass, nanoglass, corian, etc... a marmoraria precisa se identificar com uma marcenaria pétrea, onde em conjunto com materiais como vidro, alumínio, madeira ou outros disponibilizará soluções completas a seus clientes.

SOLUÇÃO PARA UTILIZAÇÃO DOS CASQUEIROS DE SERRARIA DE GRANITOS

2011-11-21T16:03:00.004-02:00

Independente de se utilizar o lado serrado ou o lado bruto, esta idéia de utilizar os granitos (sobras) na confecção de muros é muito interessante.
Imagens: www.lock-load.com

TEAR DE MULTIFIOS DIAMANTADOS – A REVOLUÇÃO OCULTA NO SETOR DE ROCHAS ORNAMENTAIS

2011-09-28T07:43:00.001-03:00

A primeira vez que tive contato com teares para cortar granito foi por volta do ano de 1968, quando meu tio (irmão por parte de pai) construiu um na marmoraria que pertencia a família no município de Indaial, estado de Santa Catarina, sul do Brasil.
Para serrar os blocos, o insumo de corte utilizado era areia proveniente do mar e uma serrada demorava em média 45 dias.
Desde então já são mais de 40 anos acompanhando a trajetória deste modelo de equipamento, bem como interagindo com o mesmo.
Neste período pude vivenciar na prática outros equipamentos de corte de granito, desde os primeiros monofios diamantados, os monodiscos de 3,5 metros de diâmetro, talha blocos de até 80 discos diamantados de 900 mm de diâmetro e finalmente os multifios diamantados.
Como o dia a dia era técnico, sempre o pensamento estava voltado somente ao desempenho dos equipamentos e ao gerenciamento da produção.
Esta rotina industrial fez com que se passassem vários anos, nos quais permaneci envolvido na numa contínua maximização de teares convencionais.
Em 2009, ao publicar um livro sobre teares, lembro que comentei um prazo de 20 anos onde ainda seriam produzidos e vendidos os mesmos.
Da mesma forma que os veículos movidos a derivados de petróleo permanecem rodando no planeta, acredito que os teares convencionais também o farão.
Em alguns casos, como lay outs industriais estabelecidos, produtos de 1,5 cm de espessura, etc..., os teares convencionais estarão presentes ainda por um bom tempo.
Mas a tecnologia do corte através de fios diamantados já caminha para mudar todo um conceito no setor de rochas ornamentais.
Penso que esta mudança será até de muito maior intensidade do que foram o surgimento das politrizes multicabeças, do satélite de polimento e das ferramentas diamantadas para levigamento.
Ao aprofundar a pesquisa sobre o assunto, bem como as informações obtidas através de contatos no ramo ou pela internet, é que pude perceber com mais clareza, a revolução que acredito vá acontecer nos próximos anos no setor de rochas ornamentais, principalmente no que diz respeito ao corte de chapas, ou como chamamos informalmente, as serradas.
Não se resume a somente uma revolução de equipamentos, mas sim de todo um modelo de empresas, junto a um respeito ao meio ambiente condizente com os padrões atuais exigidos pelo mercado e de uma possível maximização logística sequer hoje imaginada.
Junto a estes fatos, virá o desenvolvimento de regiões do interior do Brasil, a redução de custos industriais, a recuperação de rejeitos antigos de jazidas, a venda de produtos de granitos para uma maior fatia do mercado e finalmente um maior aproveitamento do material extraído nas pedreiras.
As dificuldades para esta nova etapa existem, e vão desde os custos ainda inseguros até a técnica de corte, ambos precisando passar por aperfeiçoamentos.
Novos modelos de “serrarias”:
Os multifios diamantados trazem consigo algumas características produtivas diferentes de outros equipamentos e que devem gerar novos formatos de empresas.
Teares de multifios diamantados podem, por exemplo, ser instalados ao ar livre, o que significa economia de investimentos em galpões, facilitando a implantação de novos empreendimentos ou ampliação dos já existentes.
Estas máquinas têm a característica de alta produção em um só equipamento, com pouca mão de obra necessária, o que favorece o surgimento de pequenas empresas próximas as jazidas.
Os multifios podem em alguns casos ser a empresa “familiar”, com custos fixos extremamente reduzidos. Como se obtém alta produção com apenas duas pessoas, uma operando a máquina e duas movimentando os materiais, até pequenos empreendimentos são viáveis economicamente.
Resíduos de serrada dos teares de multifios, como casqueiros e pó pétreo, por estarem praticamente isentos de outras substancias que não seja as do próprio material extraído, podem ser reaproveitados facilmente ou então armazenados de forma que não causem impacto ao meio ambiente.
Em alguns casos, os multifios poderão ser móveis, sendo transportados de jazida a jazida, através de caminhões trucados. Desta forma, a empresa proprietária de várias jazidas irá adequar a produção de chapas conforme os critérios que ela achar mais conveniente a seu negócio.
Os multifios podem também ser instalados próximos aos pólos produtores de chapas, em empresas que operam na função de atender pedidos de última hora, prestando serviço a outras empresas já estabelecidas do setor, que muitas das vezes não tem facilidade para tal situação. Ocorre bastante em empresas exportadoras de chapas.

INÉDITO, LANÇAMENTO DO LIVRO TÉCNICO SOBRE MARMORARIAS

2011-05-26T12:51:00.006-03:00

Aquira agora o livro - MARMORARIA - Fundamentos técnicos & comerciais.

Mais de 180 páginas detalhando de formae clara e objetiva desde os equipamentos utilizados em uma marmoraria, modelos de empresa, técnicas de produção e medição, produtos de uma marmoraria, funções dos profissionais envolvidos no setor, tipos de acabamento de borda, técnicas de segurança, dicionário técnico e muito mais.

Obra indicada para marmoristas, decoradores, arquitetos, vendedores, profissionais do setor e interessados em iniciar negócios neste ramo comercial.

Por apenas R$ 59,00 você recebe seu exemplar em casa.

Informações: granitonews@gmail.com

LANÇAMENTO DO LIVRO

2009-09-02T15:35:00.003-03:00

ENTENDENDO UMA SERRARIA DE GRANITOS – TEARES

A obra expõe de uma forma detalhada todo o processo de corte de chapas de granito, em equipamentos denominados teares. Apresenta desde os equipamentos até os insumos empregados, bem como as técnicas de corte a serem utilizadas.

Descreve as diferentes funções dos profissionais envolvidos no processo de uma serraria, complementando o assunto com uma explanação sobre técnicas de segurança necessárias na movimentação dos blocos e chapas.

Aborda planos de manutenção necessários a serem adotados para um funcionamento harmônico da serraria bem como formas simples de implantá-los.

Relaciona os demais equipamentos utilizados para desdobrar granitos, destacando a importância dos teares para o desenvolvimento de setor de rochas ornamentais.

O livro pode ser encomendado pelo email granitonews@gmail.com diretamente com o autor.

Editado pelo Grupo Editorial Scortecci de São Paulo.

MARKETING GRATUITO

2009-06-10T19:46:00.002-03:00

A globalização tem seus aspectos negativos, mas tem também um aspecto positivo e que deve ser bem aproveitado pelas empresas de granito.
Quando granitos brasileiros são exportados em forma de bloco para outros países e estes após transformá-los em chapas e ladrilhos reexportam estes produtos, nada mais estão fazendo do que um marketing gratuito para nossos materiais.
É recomendável que as empresas brasileiras se aproveitem deste marketing sem custos, acompanhando para quais países os materiais brasileiros estão sendo comercializados e após a devida pesquisa destes mercados partir para oferecer os materiais diretamente.
Como as jazidas de nossos granitos, em sua maioria, pertencem a empresas brasileiras e estão alinhadas com o estilo comercial de empresas também do Brasil, isto torna o processo de reassumir ou até de ocupar novos mercados bem mais simples e econômico.
Após descobrir em quais mercados os materiais brasileiros já foram divulgados e tiveram aceitação, as empresas brasileiras precisam partir para uma abordagem pessoal e direta às empresas importadoras daqueles países e com isto consolidar a venda direta de nossos materiais.
Mesmo que pareça que o mercado está sendo ocupado pelos concorrentes, a realidade é que o mercado está sendo ocupado pelos materiais brasileiros que num primeiro momento está sendo fornecido por empresas beneficiadoras situadas fora do Brasil.
Então basta apenas mudar este grupo de fornecedores externos para as empresas brasileiras e o mercado consumidor se voltará para o país de origem da matéria prima, ou seja, os granitos brasileiros exportados por empresas situadas no Brasil.

O DESAFIO DAS EMPRESAS QUE PRODUZEM CHAPAS DE GRANITO

2008-11-01T20:18:00.001-02:00

Não podem ser desconsiderados os desafios diários que uma empresa tem que enfrentar no competitivo mercado mundial, a saber, o câmbio, concorrentes, novos materiais, etc.

Mas existe um novo e grande desafio que vai determinar o rumo para aquelas empresas que vão ultrapassar o limite de 500 containeres de exportação por mês ou não.

Este desafio diz respeito à movimentação das chapas de granito.

Em feiras de granito já pode se visualizar as primeiras e ainda tímidas investidas neste sentido. A robótica e a movimentação através de carros no solo e não por intermédio de pontes rolantes será o caminho a ser seguido pelas empresas para poderem superar o desafio de tamanha movimentação de materiais.

Devido a exigências dos clientes, a fotografia de cada chapa passa a ter cada vez mais importância no competitivo mercado internacional, principalmente nos materiais exóticos, agregando mais etapas de controle e movimentação.

Considerando 500 containeres com 80 chapas cada, chegamos a 40.000 chapas em movimento numa empresa por mês, lembrando dos vários processos envolvidos (corte, seleção, levigamento, resinagem, polimento, classificação, fotografia e embalagem) logo se estará acima de 300.000 movimentações mensais.

Estes números exigem uma visão mais voltada junto à robótica industrial, já presente com intensidade em outros setores mundiais.

A própria pressão sobre os custos logísticos, onde ainda existe margem de economia, será a mola impulsora que levará as empresas de granito a seguirem por este caminho e fazerem parte do mundo robótico moderno.

LANÇAMENTO DO LIVRO INTRODUÇÃO AO MERCADO DE GRANITOS

2008-08-25T07:22:00.004-03:00

A obra descreve de maneira simples e clara os principais caminhos no mercado de granitos. Desde blocos, chapas, ladrilhos até a sua inserção nos mercados que consomem rochas, tanto interno como externo.

Principais equipamentos utilizados, na pedreira, no corte, no polimento ou nas marmorarias, que são o elo final do processo produtivo. Cuidados com os equipamentos e dicas de elaboração de um plano de manutenção. Como embalar e exportar o produto beneficiado.

Equipes de trabalho em cada etapa produtiva.
Segurança e treinamento do indivíduo que participa do processo industrial.

Movimentação de material, bem como cuidados no processo de movimentação. Equipamentos principais para reciclar a água utilizada nos processos de beneficiamento. Planilhas básicas de produção, controle do processo produtivo e custos que precisam ser calculados.

Avaliação da eficácia dos processos produtivos. Como mostrar materiais a clientes.
O relato mundial sobre o consumo de granito.

Este é o caminho neste livro. Mostrar por tudo que passa este pedaço de “pedra” que está em sua cozinha ou no piso de sua casa ou faz parte de seu trabalho, de uma maneira que você passe a admirar a natureza e valorizar ainda mais o produto que está presente no seu dia-a-dia chamado granito.

O livro pode ser encomendado pelo email granitonews@gmail.com diretamente com o autor.
A obra tem registro ISBN 978-85-366-1221-8, editado pelo Grupo Editorial Scortecci de São Paulo.

ECONOMIZANDO COM A PRODUÇÃO DE CHAPAS BEM SERRADAS

2008-07-18T14:03:00.001-03:00

Quando se lamina um tear, todas as chapas precisam ser aproveitáveis e estarem em condições de venda, independente das ocorrências naturais.

Os “vilões” mais comuns para atrapalhar o resultado positivo desta conta são:
- Mistura abrasiva mal controlada (viscosidade, granalha ativa, lavagem)
- Chuveiro com bicos entupidos
- Bomba do tear com elementos gastos
- Laminação mal executada (prumo e alinhamento)
- Regulagem incorreta da biela
- Esquecimento de efetuar a limpeza das grades

Mesmo que durante apenas alguns minutos uma destas situações ocorra, já é suficiente para danificar todas as chapas da serrada.

Quando se acresce a estes vilões diferentes fatores como arrumar alguma outra tarefa para o operador dos teares (descarregar blocos ou devido a problemas de manutenção de equipamento o mesmo tenha que executar alguma tarefa diferente), a possibilidade combinatória de acontecerem erros de serrada se eleva em proporções assustadoras.

Teares precisam funcionar numa rotina de no mínimo 36 horas em média. E neste período serão operados por no mínimo três profissionais diferentes. Isto já são variáveis suficientes que exigem total atenção para não escaparem ao controle e haver danos a qualidade das chapas.

Adicionar às variáveis mencionadas acima mais outras inconstantes é praticamente garantir que em algum lugar da serrada (senão em todas as chapas) vá acontecer alguma ocorrência. E por menor que seja esta ocorrência (riscos mais fundos de serrada, por exemplo) vão custar horas de máquina no levigamento (que é um custo extra que o cliente não paga) para corrigir o problema gerado.

A troca de operadores de turno, os finais de semana e datas especiais, a falta de atenção extra em materiais de serrada longa (granitos duros) são alguns dos fatores que podem criar desvios nesta rotina e marcar serradas se não forem bem administrados.

E como forma complementar para o bom andamento da rotina de corte, a supervisão precisa utilizar técnicas inteligentes para manter os operadores “acordados” e trabalhando com o mesmo objetivo, que é a de realizar sempre uma excelente serrada.

A operação de um tear não é uma tarefa difícil. O difícil está em garantir que todos os participantes que atuem no mesmo cumpram a rotina, todos os dias, todas as semanas, todos os meses, etc. Este é um trabalho que se bem sucedido gera chapas de boa qualidade e contribui para uma efetiva redução de custos nos teares.

OS RESÍDUOS DE SERRARIA – MINA DE OURO

2008-05-28T19:57:00.001-03:00

Ao consultar a internet, a cada dia é possível se encontrar mais e mais artigos versando sobre as possibilidades de aproveitamento dos resíduos do corte de granito.

Não somente reaproveitar, mas sim extrair verdadeira matéria prima para artigos de primeira linha no mercado.

O pensamento no momento ainda continua sendo o de mandar o resíduo para um aterro e esquecer o mesmo lá.

Sorte das empresas detentoras destes aterros que a cada dia recebem pago para armazenar matéria prima que terá em breve alto valor de venda.

Pó de pedra, separado da granalha e da cal é um produto caríssimo de ser obtido pelos métodos tradicionais de industrialização.

E as serrarias conseguem produzi-lo “de graça”.

Indústrias de cimento e de papel estão com olhos bem atentos e em breve vão se interessar pelo nosso “lixo”.

Está na hora de valorizarmos o mesmo, separando o através de equipamentos já existentes no mercado internacional, o pó do granito dos demais componentes e com isso ter um produto que irá competir quase em igualdade de faturamento com o produto principal que são as chapas de granito.

Lembrar que para cada metro quadrado de chapa de granito em dois centímetros de espessura, as empresas de beneficiamento estão produzindo em média 25 quilos de pó de rocha ornamental que se for vendido depois de reciclado e separado do ferro e da cal pode gerar um faturamento muito interessante.

Estamos sentados em cima do ouro.

É só explorá-lo.

PROGRAMA EFICAZ DE REDUÇÃO DE CUSTOS

2008-04-02T14:36:00.002-03:00

Redução de custos, melhoria contínua, qualidade total, não importa o nome o significado correto é SOBREVIVÊNCIA E LUCRO.

Programas que levam a empresa a sobreviver internamente e com isso lucrar externamente (no mercado) são iguais a remédios homeopáticos, precisam ser ministrados em pequenas doses e num prazo longo.

Os resultados positivos aparecem logo, mas a extinção da doença (custos altos) demora a acontecer e está diretamente ligado a capacidade do médico e a se seguir o tratamento da enfermidade corretamente.

O melhor profissional (médico gerencial) para ministrar o tratamento aos pacientes (colaboradores da empresa – funcionários) é o gerente industrial. É preciso que ele saia da redoma gerencial e monte sua sala na frente de batalha (operadores de produção) sem ser anestesiado por encarregados. Estes receberão sua visita mais tarde.

Na linguagem profissional significa que o profissional correto para realizar um programa de redução de custos numa empresa é o gerente industrial. E não vai precisar mais do que cinco, isso mesmo, cinco simples horas por semana.

Um programa efetivo de redução de custos numa empresa de granito que exporte dez ou quatrocentos containeres por mês precisa ser efetuado pelo gerente.

Do contrário, muitas perguntas ficarão sem resposta e o processo de redução de custos acaba virando um papo de sala de cafezinho.

O fator principal num programa de redução de custos é o humano, isto significa que reduzir custos passa inevitavelmente por negociação, e muita negociação. E o gerente está na posição de poder negociar e intermediar este processo. Na realidade ele é a única pessoa em condições de fazê-lo.

Pois a cada informação que ele passar aos operadores de produção (eles mesmos, os profissionais da linha de frente da empresa) e pedir uma resposta e um comprometimento deles, virá com certeza uma informação de volta exigindo uma resposta firme e exata dele também.

Reduzir custos não é treinamento escolar ultrapassado em que um fala e os outros obedecem. Reduzir custos na versão moderna é quando um profissional explica o que a empresa precisa conseguir para sobreviver no mercado e os outros profissionais respondem o que precisam para atingir estes objetivos.

É um longo processo de negociação.
O gerente precisa estar preparado para três logos anos de muita habilidade, calma e profissionalismo.

No primeiro ano alcançar os resultados de redução de custos é rápido e todos ficam eufóricos. E esta é a perigosa armadilha. No segundo ano o esforço é muito maior e os resultados serão menores. E no terceiro ano os resultados serão menores ainda e o cansaço e estímulo a desistência chegam. É o momento de consolidar o processo e o “chefe” precisará cumprir esta tarefa no terceiro ano, com muito mais empenho que nos dois anos anteriores.

E o “executivo” precisa suportar este período. Se o processo for bem executado, a empresa terá criado uma mentalidade contínua de produtividade e redução de custos.
E neste momento sim, novos profissionais, agora mais localizados (nos setores) continuarão a tarefa. E o gerente pode tirar umas férias (não muitas).

RESUMO: GERENTE INDUSTRIAL E OPERADORES DA PRODUÇÃO – ELOS FUNDAMENTAIS E INICIAIS DO PROCESSO EFICAZ DE REDUÇÃO DE CUSTOS.

Continuarei o assunto em artigos próximos.

USO DO MONOFIO NO MODERNO CONCEITO DE SERRARIA

2008-03-15T11:47:00.003-03:00

Com o aprimoramento de técnicas de beneficiamento, com a pressão do mercado por custos menores e com a pressão por maior produtividade, as serrarias de granito precisam olhar para equipamentos complementares que lhes garantam continuar no “jogo”.

O monofio diamantado, até agora ainda um pouco negligenciado, é um destes equipamentos que podem auxiliar no aumento de produtividade.

Como pensamento básico, sabemos que o ideal é comprar blocos que aproveitem o máximo da capacidade de carga dos teares e que estejam esquadrejados o melhor possível.

Mas na realidade de hoje sabemos também que isto é quase impossível. Esta é a razão para o uso do monofio diamantado:

ACERTAR BLOCOS IRREGULARES NA FACE SUPERIOR E/OU INFERIOR – dependendo a necessidade, quer seja muita irregularidade no bloco, quer seja por motivo de ganhar tempo de produção, quer seja para ajustar a altura dos blocos da carga, o monofio pode ser muito útil.

ACERTAR BLOCOS IRREGULARES NAS FACES LATERAIS – muitas vezes, mesmo não pagando por este lado mal encanterado do bloco, ele ocupa espaço no tear e não gera produção. É mais interessante cortar esta irregularidade e preencher o espaço com material (entera às vezes) e gerar metros quadrados produzidos do que o tear cortar vazio.

ACERTAR BLOCOS IRREGULARES NAS FACES FRONTAIS – para evitar entrada de lâminas, batida do quadro ou até perder tempo na pólitriz, é indicado cortar o bloco nas pontas.

Todos os procedimentos devem ser pré-avaliados e feito cálculos de custos. O que precisa ser levado em conta é que a empresa tem um custo, não só variável, mas fixo também.

E em certas empresas em função da política comercial ou administrativa, este custo fixo atinge valores consideráveis. E para diluir o custo, somente com aumento de produção e produtividade.

E todo o aumento de produtividade de uma serraria passa obrigatoriamente por mais metros quadrados produzidos. Mesmo considerando um acréscimo inicial nos custos para efetuar estes cortes complementares com o monofio, o resultado final compensa.

Imagem: www.marble.com.br

CUIDADOS NA MOVIMENTAÇÃO DE PACOTES DE CHAPAS

2008-02-04T05:14:00.000-02:00

A movimentação das chapas geralmente é feita em pacotes de 7 chapas de 3cm de espessura ou 10 chapas de 2cm de espessura.

Peso aproximado de um pacote de chapas = 3000kg

Valor mínimo deste lote = R$ 3.000,00

Na movimentação:

FAZER A MOVIMENTAÇÃO SE POSICIONANDO SEMPRE A FRENTE OU ATRÁS DO PACOTE DE CHAPAS E NÃO LATERALMENTE.

ENGATAR OS CABOS DE AÇO OU CINTAS E VERIFICAR SE REALMENTE ESTÃO BEM POSICIONADOS.

ERGUER O PACOTE DE CHAPAS LEVEMENTE PARA VERIFICAR SE A CARGA ESTA SEGURA PARA MOVIMENTAÇÃO.

PROCURAR CAMINHOS MAIS LINEARES POSSÍVEIS PARA MOVIMENTAÇÃO DE CARGAS, EVITANDO AO MÁXIMO PARADAS E MANOBRAS.

ERGUER O PACOTE DE CHAPAS O MÍNIMO POSSÍVEL (30 CM DO CHÃO), SOMENTE O NECESSÁRIO PARA QUE POSSA SER TRANSPORTADO EM SEGURANÇA.

PONTES ROLANTES SÃO EQUIPAMENTOS PARA SEREM OPERADOS O MÁXIMO POSSÍVEL EM UMA DIREÇÃO SOMENTE POR VEZ. EVITAR TECLAR NA BOTOEIRA MOVENDO A CARGA EM MAIS POSIÇÕES.

SEGURANÇA EM PRIMEIRO LUGAR.

Imagem: www.stonereport.com

CRONOGRAMA BÁSICO PARA ABERTURA DE UMA PEDREIRA

2008-01-06T08:00:00.001-02:00

Como forma de evitar perda de tempo, o ideal é que se faça uma visita rápida à área desejada, já munido de alguns documentos básicos existentes bem como acompanhado de um geólogo, o qual poderá já esclarecer muitas dúvidas.

Após esta etapa, pode-se seguir com os trabalhos normais propriamente ditos.

Uma vez que o geólogo tenha visto a área, ele seguirá alguns passos básicos, que muito auxiliarão num correto encaminhamento de processo junto ao Departamento Nacional de Pesquisa Mineral (DNPM).

Inicialmente o geólogo irá dedicar-se a alguns estudos bibliográficos. Nestes estudos será analisado os mapas existentes, fotografias aéreas bem como demais materiais já publicados que sirvam de suporte para a análise teórica sobre o material em questão.

Entra neste estudo situações locais como a vegetação existente, análise climática, ocorrências hídricas.O geólogo procurará também identificar alguns aspectos da geologia regional que possam vir a influenciar na pesquisa em questão.

O local onde se encontra a jazida, bem como acessos e disponibilidades de infra estrutura perto serão objeto de estudo.

Outros fatores logísticos podem interferir e devem ser analisados. Necessidade de transportar os blocos por diversas propriedades merecem uma análise detalhada, visto que podem ser um empecilho para o fluxo normal de retirada do granito da jazida.

Após este trabalho “in Office”, ou seja, em base teórica de pesquisa, faz se necessário agora realizar a etapa de campo.

Uma visita minuciosa à área desejada com o intuito de confrontar e complementar as informações teóricas pré-analisadas é uma primeira etapa a ser cumprida.

Quanto mais detalhada e bem feita for esta visita ao campo menor será a probabilidade de se esquecerem detalhes importantes para o preenchimento dos documentos necessários para o DNPM.

A topografia local precisa ser analisada e apresentada no projeto de pesquisa da área.

Uma série correta de plantas e análises precisa ser feita (qualquer sucursal estadual do DNPM tem esta relação e são também de conhecimento comum aos geólogos).

A sondagem ainda é um tema considerado desnecessário, mas dada a dimensão de tempo e custos hoje em dia para abertura de uma jazida, é preferível já inicialmente investir na mesma para que se obtenham resultados e provas rapidamente e com grande grau de confiabilidade.

Complementar aos corpos de prova com outras amostras auxilia em muito no processo de pesquisa.Estes auxiliares podem ser lascas da rocha encontrada na área ou coletadas do capeado, pequenos blocos (25 x 25 cm) ou mesmo blocos de dimensões comerciais.

De posse destes corpos pode-se efetuar a produção de amostras para laboratórios, a análise produtiva do material bem como até produzir alguns artigos (chapas) para uma análise mercadológica.

Quanto mais dados o geólogo dispuser para apresentar á empresa, menor o risco de uma decisão errônea. Pedreiras são investimentos altos. Dificilmente se inicia uma pedreira com menos do que trezentos mil reais de investimento (R$ 300.000,00).

A possibilidade de já na fase inicial se complementar a pesquisa com uma caracterização da rocha auxilia em muito a decisão sobre a viabilidade da mesma.

Verificar os índices físicos da mesma (absorção d’água, porosidade) é um primeiro passo.A análise petrográfica não pode ficar excluída, que é a classificação da rocha dentro de normas científicas.

Cortar um bloco e fazer o polimento das chapas, controlando as etapas destes processos e analisando com seriedade os resultados vão produzir informações muito valiosas sobre o comportamento do material “in factory”.Mostrar este material a clientes confere a ele uma análise mercadológica.

Finalmente o geólogo irá dimensionar as reservas existentes através de pesquisa e métodos específicos.

De posse de todos estes dados e juntamente com o proprietário da empresa apresenta-se o estudo da viabilidade da jazida. Estudo este que também deverá ser encaminhado ao DNPM.

De posse de todos os dados apresenta-se ao DNPM um relatório final de pesquisa, que na prática significa o início oficial da operação da jazida em si.

Link: www.dnpm.gov.br

Imagem: www.andradesa.com.br

DADOS ESTATÍSTICOS DA PRODUÇÃO DE GRANITO NO ESPÍRITO SANTO

2007-12-19T06:54:00.000-02:00

EXPORTAÇÕES DE GRANITO DO ESPÍRITO SANTO

O Estado é o maior exportador brasileiro de rochas ornamentais sendo responsável por 65% das exportações do país em 2006.
Foram US$ 679,9 milhões de vendas para o exterior, em 2006, contra US$ 490 milhões em 2005, um crescimento de 38,7%.
A previsão dos empresários capixabas continua otimista: US$ 1 bilhão de exportações até 2008.

Do total de 1 milhão e meio de toneladas de blocos e chapas exportadas em 2006 pelo Espírito Santo, a China e a Itália compraram cerca de 700 mil toneladas de blocos, enquanto o EUA consomem mais de 80% das 700 mil toneladas de chapas, seguida do mercado canadense.

Participação dos estados nas exportações brasileiras de rochas ornamentais (até maio/06):

Espírito Santo - 65% - Minas Gerais - 18% - Rio de Janeiro - 4% - Bahia - 2% - São Paulo - 2%

PRODUÇÃO

O Espírito Santo tem lavras de diversos tipos de rochas, empresas para beneficiamento primário (serragem) e secundário (polimento e produtos acabados), fabricantes de máquinas, equipamentos e insumos industriais, prestadores de serviço, centros de tecnologia, entre outros.

O município que mais se destaca é o de Cachoeiro do Itapemirim. Ele tem a maior reserva de mármore e o maior parque industrial de rochas ornamentais do país. Mas o setor não fica concentrado nessa cidade. O Estado possui todas as atividades da cadeia produtiva principal no Sul, onde está localizado o Arranjo Produtivo Local de Rochas (APL) composto por 14 municípios.

O APL se destaca pela extração de mármore e a indústria de beneficiamento de rochas. O Norte e Noroeste do Espírito Santo concentram cerca de 70% da extração de granito. A região Metropolitana da Grande Vitória também não fica de fora, registrando crescimento do número de indústrias de beneficiamento de grande porte.

TEARES

O Espírito Santo possui cerca de 900 teares em operação no Estado, o que representa em torno de 57% dos teares instalados no Brasil. A maioria deles está localizada em Cachoeiro do Itapemirim.

EXTRAÇÃO

Por ano são extraídos mais de 800 mil metros cúbicos de rochas do Estado. DIVERSIDADE
1,2 mil variedades de rochas brasileirasPIB Na economia local, o setor de rochas corresponde a cerca de 7% do Produto Interno Bruto (PIB) capixaba.

Link: http://www.feiradomarmore.com.br/marmore/25-pt/index.php?target=evolucao

Imagem: www.feiradomarmore.com.br

INSTRUÇÕES PARA ADMINISTRAÇÃO DE OPERADORES NOTURNOS

2007-11-25T15:09:00.001-02:00

A administração da produção deve deixar estes operadores sempre que possível, com obrigações concentradas na operação da máquina, abastecimento e desabastecimento.

No que diz respeito a operadores noturnos cuidar com:

Hora do sono (na maioria após as refeições ou entre 00h00min e 03h00min);
Final de turno.

Nestes momentos deve se evitar movimentações de material. Se for necessário, procurar executar esta tarefa antes das 11h00min horas da noite ou então após a hora do sono e antes do final do turno (03h00min às 04h00min).

Quando chegarem as operações de final de semana procurar reservar o sábado e o domingo de manhã como melhor opção de movimentação de material e arrumação de área.

Reservar um tempo maior para programar a produção noturna e os finais de semana.

Procurar deixar para estes operadores materiais mais fáceis de serem beneficiados bem como a máquina em condições com menos risco de quebra.

Fazer uma lista de pontos críticos da máquina, mostrar para estes operadores e pedir atenção especial para a situação.

Trabalhar sempre com variáveis e alternativas. Considerar a possibilidade de algumas coisas saírem errado e já deixar programado uma ou duas soluções alternativas.

Caso o tipo da escala não seja 4 + 1, a cada 4 meses trocar os operadores de turno (noite pelo dia e vice versa) assim eles sempre poderão atualizar os conhecimentos.

Os operadores noturnos precisam como prioridade ter a máquina em ordem, isto significa que manutenção é mais importante que operação para eles. Não deixar os operadores noturnos sem informações sobre situações da máquina que possam comprometê-los em termos de segurança.

Fazer uma lista de eventuais situações e ferramentas que eles possam precisar a noite ou nos finais de semana. Deixar tudo a mão para eles.

Dividir a programação da produção noturna por quarto de turno. Solicitar ao operador uma anotação nestes términos de etapas. Com isto a administração da produção proporciona mais orientação ao operador. Lembrar-se que eles estão sozinhos à noite e nos finais de semana.

Sinalizar alguns serviços. Colocar placas, folhas, ou algo que possa lembrar o operador de suas obrigações. Sempre pedir confirmação na explicação de tarefas (feedback).

Para finais de semana a administração da produção deverá programar não somente as situações na máquina, mas também uma mini-escala de imprevistos e soluções.

Manter um entendimento setorial que opera no final de semana. De comum acordo os encarregados devem estabelecer uma ação conjunta, principalmente para o caso de operadores faltarem. Avisar estas combinações para a portaria e o departamento pessoal.

Ao montar as escalas, priorizar os mais experientes para noite e os menos experientes para o dia.

Acompanhar principalmente a freqüência de trabalho nestes turnos. Descobrir onde estão acontecendo as quedas de produção, o real motivo, e encontrar as soluções.

Fazer deste planejamento uma rotina. Caso verificar diferenças significativas de produção antecipar alguma mudança no turno. Caso os operadores e auxiliares forem produtivos juntos não desfazer a dupla.

Imagem: www.diggerhistory2.info

TRADERS (VENDEDORES DE MERCADO EXTERNO)

2007-11-07T13:46:00.001-02:00

DICAS RÁPIDAS PARA O MERCADO AMERICANO:

Sempre faça uma pesquisa de crédito do cliente, no máximo semestralmente;
Procure iniciar o trabalho de vendas por grandes centros consumidores de granito. A despesa é menor e os clientes já estão acostumados a mais ofertas e vendedores batendo a porta;
Visite a principal feira do país e se negociar (vender) muito para uma região só, verifique se há feiras regionais;
Quando visitar o cliente, procure verificar quais os materiais que ele tem em estoque. De que país ou empresa se originaram;
Cumpra os horários marcados e se perceber uma possibilidade de atraso em sua agenda, telefone avisando;
Seja prático e rápido – “abra a maleta e mostre a lista de preços” genericamente falando;
Demonstre o principal produto que quer vender, pois assim o cliente já vai lhe sinalizar positivamente ou negativamente e ninguém perde tempo;
Tenha facilidade de comunicação, fax, celular, e-mail;
Seja profissional;
Esclareça rapidamente as dúvidas;
Em caso de dúvida que não possa esclarecer, responda com um “não sei, vou verificar e lhe retorno”;
Não bajule;
Descubra o nome da secretária (o) mais próxima do seu contato na empresa, e-mail, data de aniversário. Você sempre vai precisar de alguém “interno” para lhe facilitar a vida;Prepare-se para enfrentar secretárias eletrônicas (paciência).

Fonte das imagens: www.dkimages.com

ENTENDENDO UMA SERRARIA

2007-11-02T17:29:00.000-02:00

Mesmo com mais de mil teares instalados no Brasil, continua sendo uma questão em aberto o entendimento de uma serraria.

Para entender uma serraria, precisamos entender em primeiro lugar um tear. Não a máquina, mas sim o que significa o tear funcionar.

O tear é uma máquina que funciona muito bem dentro de parâmetros pré-estabelecidos. E uma vez estabelecidos estes parâmetros (viscosidade, velocidade de corte, gramas de granalha por litro) nada mais resta ao operador senão acompanhar estes parâmetros e corrigi-los caso venham a sair da margem pré-estabelecida.

Administrar um tear significa:

ANALISAR OS DADOS NO PAINEL
COLHER AMOSTRAS DO LODO (MISTURA ABRASIVA)
VERIFICAR TENSIONADOR DE LÂMINAS
VERIFICAR MISTURA E BOMBA (NO POÇO ABAIXO DOS TEARES)
VERIFICAR VIBRAÇÕES E SITUAÇÃO DA CARGA
VERIFICAR BIELA
VERIFICAR MISTURA PARADA NA GRADE INFERIOR
CORRIGIR ALTERAÇÕES

Para executar tais funções (que precisam ser controladas – 24 horas por dia, mais de 1500 degraus de escada num turno) existe o operador de tear. Muitas vezes este profissional recebe outras incumbências e com isso deixa o tear em segundo plano, gerando as famosas ocorrências de corte.

AVALIANDO UM TEAR, PODE SE CONSTATAR A IMPORTÃNCIA DO OPERADOR PERMANECER JUNTO A MÁQUINA.

MULTIPLICAR POR QUATRO TEARES (MÉDIA DAS SERRARIAS NO BRASIL) E PODE SE CONSTATAR A IMPORTÂNCIA DO PROFISISONAL NA MÁQUINA.

Fonte da imagem: www.kedagroup.com

MOSTRUÁRIO

2007-10-27T10:28:00.001-02:00

Mostruários e amostras são fundamentais para um bom desempenho comercial no ramo de rochas ornamentais.

Muitas vezes são relegadas a segundo plano ou executadas por funcionários não habilitados para tal função. O efeito não apenas se anula, mas tende a se tornar extremamente negativo.

OS DOIS MELHORES FORMATOS DE DIVULGAÇÃO SÃO:

Mostruário de cores na empresa

Amostras de vendas em dimensões 10 x 10 centímetros

A existência de um material interessante no portfólio sem a devida publicidade física fará com que o material fique oculto em sua estatística de vendas.

Quando clientes vêm na empresa, precisam ter acesso livre e desimpedido aos materiais. A compra se torna rápida e lucrativa.

Amostras 10 x10 x 1 centímetros, comumente chamadas de 4 x 4 polegadas, são importantes para divulgação econômica de materiais. Qualquer irregularidade na amostra vai refletir na imagem do material e conseqüentemente na imagem da empresa.

Quatro fatores são fundamentais neste trabalho:

Qualidade das amostras;
Registro de amostras enviadas;
Manter em mãos uma contra prova;
Rastreamento do trajeto da amostra e conferência de sua chegada no destino.

PEDIDOS DE AMOSTRA REPRESENTAM INTERESSE DE COMPRA E O
DEPARTAMENTO DE VENDAS DEVE ACOMPANHAR A SAIDA DE CADA AMOSTRA

É importante entender o conceito de QUALIDADE DA AMOSTRA:

A amostra precisa representar o material. Quando o cliente inspecionar a amostra deverá ter uma imagem de como será o material;
A amostra não pode apresentar qualquer ocorrência de polimento ou corte, pois o cliente vai ter o material muito próximo dos olhos;
A amostra precisa estar limpa;
A amostra precisa ter uma etiqueta colada no verso indicando nome do material, nome da empresa, código se tiver e número da amostra se tiver.

Fonte da imagem: www.cavemancountertops.com

EXPORTAÇÃO

2007-10-23T09:02:00.001-02:00

PRINCIPAIS DOCUMENTOS

Fatura pró-forma – documento emitido pelo exportador, para que o comprador possa dar início ao processo de efetivação da importação

Fatura comercial – documento emitido pelo exportador, que no âmbito internacional substitui a nota fiscal

Romaneio de embarque – lista emitida pelo exportador que indica o conteúdo das embalagens

Nota fiscal – documento fiscal de uso interno que acompanha a mercadoria do estabelecimento do exportador até o embarque para o exterior

Certificados de origem – documento que atesta a origem da mercadoria para fins de obtenção de tratamento preferencial

Registros eletrônicos do Siscomex – registros nos órgãos federais do processo de exportação

Saque ou cambial – documento emitido pelo exportador, em moeda estrangeira, contra o importador, que constitui o direito do exportador às dividas decorrentes da venda

Conhecimento de embarque – documento emitido pela companhia de transporte, pelo qual se atesta o recebimento da carga, se comprova o embarque e o cumprimento das obrigações de exportação

Certificado fitossanitário – documento emitido pelos órgãos do Ministério da Agricultura, no setor de rochas ornamentais “certificado de fumigação”

Apólice de seguro – documento emitido pela companhia seguradora, que cobre riscos de transporte da mercadoria

Contrato de câmbio – contrato de compra e venda entre o exportador e o banco operador autorizado pelo Banco Central

Fonte da imagem: www.allware.com.br
Fonte do texto: www.sebrae.com.br

UTILIZAÇÃO DE GRANITOS EM REVESTIMENTO DE FACHADAS

2007-10-18T10:30:00.001-02:00

Através do sistema de inserts metálicos, o granito pode ser utilizado com segurança em revestimento de fachadas de edifícios.

Os inserts são peças de aço inoxidável projetadas para aplicação nos mais diferentes tipos de projeto.

Quando utilizados em fachadas, para a fixação de pedras, os inserts são ancorados na estrutura do edifício, suportando o peso da placa superior e travando a placa inferior, absorvendo as tensões provenientes da dilatação térmica, pois a estrutura e as placas trabalham de forma independente.

Os inserts metálicos podem ser utilizados em estruturas de concreto ou metálico, recebendo, neste caso, tratamento com tinta à base de borracha clorada, sobre primer, para evitar o contato direto entre metais diferentes.

O número de pontos de fixação depende das dimensões da placa, de seu peso e da capacidade de carga dos inserts.

A partir da especificação do projeto de arquitetura,o consultor inicia seu trabalho, que consiste na análise da rocha desde a jazida, passando pela fase de beneficiamento e produção das peças,até o trabalho de fixação. O estudo de cargas de vento considera o tamanho e a espessura das peças e o número de inserts compatível em cada situação.

Além das características de resistência, devem-se considerar o tamanho e a espessura das placas,a altura da fachada e as condições climáticas da região onde o edifício será construído.

Fonte: www.arcoweb.com.br

EXEMPLO PRÁTICO DE CARACTERIZAÇÃO DE ROCHAS

2007-10-13T12:36:00.001-03:00

Absorção (%) : 0,33

Porosidade Aparente (%) : 0,86

Massa Específica Aparente (%) : 2625

Impacto de Corpo Duro (m) : 0,35

Coeficiente de Dilatação Térmica Linear : 3,64

Resistência a Compressão Simples (Mpa) : 110

Resistência a Tração na Flexão (3 Pontos) : 10,1

Estas dados fornecem uma maneira profissional de caracterização de rochas.

São dados indispensáveis na utilização e comercialização de rochas ornamentais e que trazem uma garantia tanto para quem compra como para quem vende.

Material: Santa Cecília Light

Fonte dados e imagens: www.iterere.com.br

EXEMPLO DE ANÁLISE PETROGRÁFICA

2007-10-05T15:28:00.000-03:00

A análise petrográfica bem executada descreve minuciosamene a rocha pesquizada e obedece as normas específicas relativas ao assunto.

Um exemplo bem profissional segue abaixo:

Área de Ocorrência do Granito Copacabana

Localização (Coordenadas UTM): 23K 770147 e 7608710

Denominação comercial: Granito Copacabana

Tipo de Rocha: a análise petrográfica do IPT classificou esta rocha como um biotita gnaisse monzogranítico, com textura granoblástica interlobada. Possui 30-35% de microclínio micropertítico, 25-30% de plagioclásio oligoclásio, 20-25% de quartzo, 15% de biotita, além de minerais acessórios e secundários. Foi observada, também, em microscópio, alteração intempérica dos minerais, gerando hidróxido de ferro e argilominerais (secundários). Foram observadas, ainda, microfissuras radiais a partir de provável allanita. A rocha possui coloração cinza clara com bandas amareladas e rosadas.

Fonte: www.drm.rj.gov.br

CARACTERIZAÇÃO DAS ROCHAS ORNAMENTAIS

2007-09-28T12:06:00.000-03:00

Baseado na elevação do consumo de rochas ornamentais no mercado mundial, começam a se tornar importantes os testes de caracterização de materiais comercializados por uma empresa.

Estes testes que até hoje foram relegados a segundo plano na maioria dos casos, por motivo de chapas de granito serem mais uma venda "visual" do que "técnica", passam a ganhar importância como argumento de venda e garantia de produto.

As caracterizações principais são:

Análise Petrográfica, Massa Específica, Resistência (Desgaste Abrasão), Porosidade, Permeabilidade e Análise Química.

Vários materiais já possuem estas caracterizações definidas e divulgadas no mercado.

Fonte da imagem: www.worldstonex.com

FRASE DO SETOR

2007-09-25T07:32:00.000-03:00

GRANITOS SÃO PRODUTOS EXTRAÍDOS DA NATUREZA, ESTANDO SUJEITOS A VARIAÇÕES DE VEIOS, CORES, TONALIDADES E DESENHOS.

Fonte: www.inthesmokymountains.com

Esta frase adotada em todos os níveis do setor de rochas ornamentais é utilizada para se defender contra uma série de possibilidades de reclamações sobre o produto.

Caso seu uso se torne generalizado, o efeito será mais negativo do que positivo.

Cada empresa tem o seu foco e este foco pode ter suas variações bem dimensionadas para que não tenha que se recorrer muito a esta frase.

O que o cliente de rochas ornamentais espera é receber o material que ele viu e encomendou.

Variações existem mas quando mostradas e explicadas aos clientes tornam-se um elemento positivo do material e não negativo.

Estas explicações são importantes para os clientes internos da emprêsa da mesma maneira. As emprêsas e seus colaboradores precisam falar a mesma linguagem no que diz respeito as variações dentro de seu foco de mercado.

Quando uma chapa de granito for classificada como exportação todos dentro da emprêsa devem ter ou seguir a mesma opinião.

2007-09-23T07:37:00.000-03:00

OCORRÊNCIAS EM BLOCOS DE GRANITO

2007-09-20T11:16:00.000-03:00

Ocorrências de material(M) e processo(P)

Trincas – numa linguagem leiga, são “rachaduras” nos blocos de granito. Podem ter origem principalmente na própria formação do material ou resultante da movimentação do mesmo na natureza (MP).

Fonte: http://www.rossea.info/

Fissuras – estrondos que ocorreram no material em função de sua movimentação na natureza. Podem ser consideradas trincas em pequena escala (MP). Na imagem acima, podem ser vistas no lado esquerdo, quadrante inferior.

Manchas – concentrações de componentes que acabam diferindo da tonalidade padrão do material. Dependendo do material, homogêneo na cor ou movimentado, as manchas podem ter seu efeito ampliado (M). Na imagem abaixo, do veio, a mancha tem o mesmo efeito, somente não contínuo. Formato circular ou ligeiramente alongado. Localizado.

Veios – linhas que cruzam os blocos de granito em vários sentidos, podendo ser uma apenas ou mais. Em alguns materiais, são aceitos comercialmente (M).

Fonte: http://www.stonewall.uconn.edu/

Cristais – refletem a palavra, são normalmente pontos ou faixas de “cristais” que diferenciam bastante do material restante do bloco. Na maioria das vezes tem uma dureza maior que o material (M). Fonte: http://www.earth.ox.ac.uk/

Furos – resultado de processos de produção de blocos. Ocorrem em função de erros de alinhamento, começos de bancadas ou alteração na formatação dos blocos (P).

Fonte: www.egyptologist.org

OCORRÊNCIAS NA GEOMETRIA DOS BLOCOS

2007-09-17T09:02:00.000-03:00

Três ocorrências são encontradas com mais frequência na geometria dos blocos:
-Fanados:
Ocorre quando uma ponta ou canto inteiro está faltando no bloco. Muito comum em início ou término de bancadas. Caso esteja na horizontal quando for serrado, implicará em elevação dos custos de produção e perda de tempo na entrada do corte.

-Entradas
Ocorre quando existe um “buraco”. Acontece principalmente quando há um distanciamento irregular nas furações executadas com marteletes na bancada ou velocidades irregulares do corte no monofio de pedreira.

-Pontas
Ocorre quando existem “pontas”. Esta ocorrência se faz presente quando os ângulos retos de corte, tanto nos marteletes como monofios não são seguidos corretamente.
A inclinação do corte produzirá pontas nos blocos.

Fonte: imagens google

PEDREIRA DE ROCHA

2007-09-14T10:17:00.000-03:00

Refere-se à forma mais comum de exploração do chamado “granito comercial” dos dias atuais.

Trabalha-se numa área maior e com reservas consideráveis.

Fatores como mercado de destino, padrão de tonalidades existentes, custos de extração, definem o tempo de vida da jazida.

Para controlar a equação produção x demanda, a pedreira pode ter suas atividades temporariamente paralisadas.

PEDREIRA DE ROCHA

2007-09-14T10:16:00.001-03:00

Fonte: Imagens Google

PEDREIRA DE ROCHA

2007-09-14T10:05:00.001-03:00

Fonte: Imagens Google

PEDREIRA DE CAPEADO

2007-09-13T07:29:00.000-03:00

Uma pedreira de capeado compreende a exploração de uma faixa de rocha que está próxima a sua origem, mas desprendida.

Geralmente já tendo sofrido uma considerável ação do tempo, sendo possivelmente de tonalidade ligeiramente diferente da base sobre a qual esta assentada.

PEDREIRA DE CAPEADO

2007-09-13T07:28:00.000-03:00

Fonte: Imagens Google

PEDREIRA DE CAPEADO

2007-09-13T07:26:00.000-03:00

Fonte: Imagens Google

PEDREIRA DE MATACÃO

2007-09-12T06:57:00.000-03:00

Uma pedreira de matacão nada mais é do que uma forma de explorar uma “bola” de pedra que se soltou da rocha principal alterando sua posição original.
Pode estar próxima a origem ou distante.
As suas dimensões podem variar de alguns metros cúbicos até cubagens elevadas, ultrapassando os 200 metros cúbicos.

PEDREIRA DE MATACÃO

2007-09-12T06:54:00.000-03:00

Fonte: Imagens Google

MATACÃO

2007-09-12T06:48:00.000-03:00

CONHECENDO CHAPAS DE GRANITO

2007-09-11T14:06:00.000-03:00

A chapa de granito é o resultado do corte do bloco de rocha ornamental nos teares ou multifios.

Existem outras máquinas que podem produzir chapas, mas a maioria quase absoluta provém dos dois equipamentos relacionados acima.

Várias combinações de qualidade podem surgir deste processo.

As duas divisões principais são:

Qualidade de corte
Qualidade do material

Estas divisões quando combinadas nos proporcionam os seis principais grupos de qualidade de chapas:

Boa qualidade de corte – Sem ocorrências naturais (BS)
Boa qualidade de corte – Poucas ocorrências naturais (BP)
Boa qualidade de corte – Muitas ocorrências naturais (BM)
Qualidade de corte regular – Sem ocorrências naturais (RS)
Qualidade de corte regular – Poucas ocorrências naturais (RP)
Qualidade de corte regular – Muitas ocorrências naturais (RM)

BLOCOS - NOMENCLATURA

2007-09-03T06:58:00.000-03:00

A nomenclatura básica dos blocos de granito tem origem nos primeiros teares brasileiros:
G1 - blocos com média 1,70 m largura
G2 - blocos com média 2,40 m largura
Entera -blocos com média 1,00 m largura

Composição de carga básica nos teares:
Tear G1 - 1 bloco
Tear G2 - 1 bloco
Jumbo - 1 bloco G2 mais 1 entera
Jumbo Super - 2 blocos G2
Jumbo S 5.4 - 3 blocos G1
Jumbo S 6.0 - 2 blocos G2 mais 1 entera

O que é Granito?

2007-08-15T17:30:00.000-03:00

1.2. Granito:

“O granito é uma rocha ígnea de grão grosseiro, composta essencialmente por quartzo e feldspatos alcalinos, tendo como minerais acessórios freqüentes biotite, moscovite ou anfíbolas. O granito é utilizado como rocha ornamental e na construção civil.

Para o setor de pedras ornamentais e de revestimento, o termo granito designa um amplo conjunto de rochas silicatadas, abrangendo monzonitos, granodioritos, charnockitos, sienitos, dioritos, doleritos, basaltos e os próprios granitos.

A composição mineralógica dos granitos é definida por associações muito variadas de quartzo, feldspato, micas (biotite e/ou moscovite), anfíbolas (sobretudo hornblenda), piroxenas (augite e hiperstena) e olivina. Alguns desses constituintes podem estar ausentes em determinadas associações mineralógicas, anotando-se diversos outros minerais acessórios em proporções bem mais reduzidas. Quartzo, feldspatos, micas e anfíbolas são os minerais dominantes nas rochas graníticas e afins.

Macroscopicamente, o quartzo é reconhecido como mineral incolor, geralmente translúcido, muito comum nos granitos.

Os feldspatos (microclina, ortóclase e plagióclases), são os principais condicionantes do padrão cromático das rochas silicáticas, conferindo as colorações avermelhada, rosada e creme-acinzentada a estas rochas.

A cor negra variavelmente impregnada na matriz das rochas silicatadas, é conferida pelos minerais máficos (silicatos ferro-magnesianos), sobretudo anfíbolas (hornblenda) e micas (biotite), chamados vulgarmente de "carvão".

Nos granitos mais leucocráticos (claros), portanto com menor quantidade de minerais ferro-magnesianos, o quartzo e o feldspato compõem normalmente entre 85% e 95% da rocha.
A textura das rochas silicatadas é determinada pela granulometria e hábito dos cristais, sendo a estrutura definida pela distribuição desses cristais. “Composição, textura e estrutura representam assim parâmetros de grande importância para caracterização de granitos”.
http://pt.wikipedia.org/wiki/Granito

Pedreira de Rocha

2007-08-13T10:25:00.000-03:00

Conhecido também como - Pedreira de Maciço.

Podemos observar a divisão em patamares. Estes geram as bancadas, as quais posteriormente sofrerão cortes para a formação dos blocos.

Fonte:http://centro-geologia.fc.ul.pt/arqfoto/cds/3/IMG0039.jpg

Sites Interessantes

2007-08-13T10:12:00.000-03:00

Site interessante, onde voce encontrará imagens de granitos, mármores e outros materiais, brasileiros e de outros países. O site possui anexo em inglês, com fórum sobre dúvidas técnicas.

www.findstone.com/tiit.htm

Introdução ao Mercado de Granito

2007-08-13T10:03:00.000-03:00

1.1. Pedreiras

Basicamente podemos definir três tipos básicos de pedreiras no ramo de “granitos”

Matacão
Capeado
Rocha

Resumidamente explicando, uma pedreira de matacão nada mais é do que uma forma de explorar uma “bola” de pedra que se soltou da rocha principal alterando sua posição original. Pode estar próxima a origem ou distante. As suas dimensões podem variar de alguns metros cúbicos até cubagens elevadas, ultrapassando os 200 metros cúbicos.

Uma pedreira de capeado compreende a exploração de uma faixa de rocha que está próxima a sua origem, mas desprendida. Geralmente já tendo sofrido uma considerável ação do tempo, sendo, portanto diferente da base sobre a qual esta assentada.

A pedreira de rocha, objeto de estudo mais aprofundado nesta apostila, refere-se à forma mais comum de exploração do chamado “granito comercial” dos dias atuais. Trabalha-se numa área maior e com reservas consideráveis que, baseado em alguns fatores como mercado, padrão, custos de extração, define o seu tempo de vida.

Granito - Cursos e Artigos

2007-08-13T09:52:00.000-03:00

Bem vindos.
O mundo das rochas ornamentais é apaixonante.
Neste blog voce terá acesso aos principais cursos para iniciantes e avançados sobre o tema, bem como artigos selecionados que oferecem o melhor deste setor aos interessados.

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